1. Υψηλή ακρίβεια: ακρίβεια τοποθέτησης 0,05 mm, επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης 0,02 mm
2. Στενή σχισμή: Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σε ένα μικρό σημείο, έτσι ώστε το σημείο εστίασης να φτάσει σε υψηλή πυκνότητα ισχύος. Το υλικό θερμαίνεται γρήγορα στον βαθμό εξάτμισης και εξατμίζεται για να σχηματίσει μια οπή. Καθώς η δέσμη και το υλικό κινούνται σχετικά γραμμικά, οι οπές σχηματίζουν συνεχώς σχισμές με πολύ στενό πλάτος. Το πλάτος της τομής είναι γενικά 0,10 ～ 0,20 mm.
3. Ομαλή επιφάνεια κοπής: Δεν υπάρχει γλουτός στην επιφάνεια κοπής και η τραχύτητα της τομής της επιφάνειας γενικά ελέγχεται εντός του Ra12.5.
4. Γρήγορη ταχύτητα: Η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 10m / min και η μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης μπορεί να φτάσει τα 70m / min, η οποία είναι πολύ ταχύτερη από την κοπή καλωδίων
5. Καλή ποιότητα κοπής: κοπή χωρίς επαφή, το άκρο κοπής επηρεάζεται ελάχιστα από τη θερμότητα και ουσιαστικά δεν υπάρχει θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αποφεύγοντας εντελώς την κατάρρευση του υλικού όταν το υλικό τρυπιέται και η ραφή κοπής γενικά δεν απαιτούν δευτερεύουσα επεξεργασία.
6. Καμία ζημιά στο τεμάχιο εργασίας: το μηχάνημα κοπής λέιζερ δεν θα έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του υλικού για να εξασφαλίσει ότι το τεμάχιο εργασίας δεν είναι γδαρμένο.
7. Δεν επηρεάζεται από τη σκληρότητα του υλικού που κόβεται: Το λέιζερ μπορεί να επεξεργαστεί χαλύβδινες πλάκες, ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκες κράματος αλουμινίου, σκληρά κράματα κ.λπ., ανεξάρτητα από τη σκληρότητα, μπορεί να κοπεί χωρίς παραμόρφωση.
8. Δεν επηρεάζεται από το σχήμα του τεμαχίου εργασίας: η επεξεργασία λέιζερ έχει καλή ευελιξία, μπορεί να επεξεργαστεί οποιαδήποτε γραφικά και μπορεί να κόψει σωλήνες και άλλα προφίλ.
9. Μπορεί να κόψει και να επεξεργαστεί μη μέταλλα: όπως πλαστικό, ξύλο, PVC, δέρμα, υφάσματα, οργανικό γυαλί κ.λπ.
10. Εξοικονόμηση επένδυσης καλουπιού: Η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καλούπια, χωρίς κατανάλωση καλουπιού, χωρίς επισκευή καλουπιού και εξοικονόμηση χρόνου για αντικατάσταση καλουπιού, εξοικονομώντας έτσι κόστος επεξεργασίας και μείωση του κόστους παραγωγής, ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων.
11. Εξοικονόμηση υλικών: Χρησιμοποιώντας προγραμματισμό υπολογιστών, προϊόντα διαφορετικών σχημάτων μπορούν να κοπούν από ολόκληρο το ταμπλό για να μεγιστοποιήσουν την αξιοποίηση των υλικών.
12. Αυξήστε την ταχύτητα ανάπτυξης νέων προϊόντων: Αφού σχηματιστεί το σχέδιο προϊόντος, η επεξεργασία λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως και το φυσικό αντικείμενο του νέου προϊόντος μπορεί να ληφθεί το συντομότερο χρονικό διάστημα.