Δίοδος λέιζερ με παλμό
Εισαγωγή
Η σχετικά υψηλή ισχύ αιχμής και η απόδοση εργασίας καθιστούν την παλμική δίοδο λέιζερ την ιδανική επιλογή για την αντλία λέιζερ στερεάς κατάστασης και τον προσδιορισμό εύρους τέτοιων εφαρμογών.
Οι παλμικές δίοδοι λέιζερ συνήθως λειτουργούν σε σχετικά χαμηλό επίπεδο, επομένως η μέση ισχύς είναι χαμηλή, η οποία μπορεί να φτάσει σε υψηλότερη μέγιστη ισχύ.
Οπότε δεν είναι πολύ υψηλό.
Από την άλλη πλευρά, η δίοδος λέιζερ συνεχούς κύματος είναι υψηλότερη από την παλμική λέιζερ.
Αυτό συμβαίνει επειδή η θερμική αντίσταση της συσκευής αυξάνει σημαντικά τη θερμοκρασία διασταύρωσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας συνεχούς κύματος. Έτσι, η δίοδος λέιζερ συνεχούς κύματος πρέπει γενικά να είναι καλή ενθυλάκωση ψύκτρας και / ή ψύξη με θερμική ισχύ. Η παλμική δίοδος λέιζερ είναι ένα ισχυρό αναλυτικό εργαλείο για δοκιμή της ποιότητας και της θερμικής απόδοσής του.
Γιατί παλμός δίοδος λέιζερ συνεχούς κύματος;
Η ικανότητα της δίοδος λέιζερ συνεχούς κύματος που λειτουργεί με παλμούς σε αναλογία χαμηλής λειτουργίας είναι πολύ χρήσιμη στην αξιολόγηση διόδων. Η εφαρμογή του μπορεί να χωριστεί σε δύο ευρείες περιοχές. Η πρώτη είναι η προσυσκευασμένη δοκιμή επιτυχίας / αποτυχίας. Η δεύτερη είναι η χαρακτηριστική αξιολόγηση της συσκευής . Και οι δύο εφαρμογές επωφελούνται από την κίνηση ώθησης Μια δίοδος λέιζερ δεν παράγει πολλή θερμότητα. Η δοκιμή και η χαρακτηριστική αξιολόγηση μπορούν να ολοκληρωθούν υπό το ελάχιστο αποτέλεσμα θερμότητας.
Προσυσκευασμένη δοκιμή
Για αυτό το είδος εφαρμογής, ο παλμός χαμηλής αναλογίας λειτουργίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμή γκοφρέτας ή ράβδου μετά από διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών. Μια μονή μέτρηση φωτός ή καμπύλη L / I (έξοδος φωτός έναντι ρεύματος κίνησης) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για&»pre - φίλτρο" η γκοφρέτα μετά την επεξεργασία. Μπορεί να αφαιρέσει ελαττωματικές γκοφρέτες πριν από το κόστος των εργασιών κοπής και συσκευασίας ληστών και να καθορίσει την απόδοση και την απόδοση της διαδικασίας κατασκευής. (σημειώστε ότι οι σχετικές μετρήσεις αυτών των δοκιμών είναι πιο σημαντικές από την απόλυτη ακρίβεια.)
Χαρακτηριστικά της δοκιμής
Η δεύτερη περιοχή εφαρμογής των δοκιμών παλμού είναι η δοκιμή χαρακτηρισμού για συσκευασμένες συσκευές. Πολλά βιομηχανικά έγγραφα που σχετίζονται με τα χαρακτηριστικά της διόδου λέιζερ συνιστώνται για συνεχείς δοκιμές κυμάτων καθώς και για δοκιμές παλμών. (Αυτό συμβαίνει με το τεχνικό συμβουλευτικό έγγραφο ta- tsy- 000983, η οποία δημοσιεύθηκε στη μελέτη με τίτλο&«η πρακτική διασφάλισης αξιοπιστίας των οπτικοηλεκτρονικών συσκευών. GG»; Συγκρίνοντας τη λειτουργία παλμού και συνεχούς κύματος, μπορούν να μετρηθούν οι παράμετροι όπως η ισχύς εξόδου, το μήκος κύματος και το ρεύμα κατωφλίου. Η καμπύλη μιας τυπικής διόδου λέιζερ φαίνεται στο σχήμα 1. Αυτές οι καμπύλες δείχνουν τόσο τη λειτουργία παλμού χαμηλής αναλογίας λειτουργίας όσο και τη λειτουργία συνεχούς κύματος. Η αύξηση του κατωφλίου ρεύματος της καμπύλης συνεχούς κύματος και η ελαφρά μείωση της απόδοσης κλίσης (σε σύγκριση στην καμπύλη παλμού) προκαλούνται κυρίως από την αύξηση της θερμοκρασίας που προκαλείται από τη θερμική αντίσταση της συσκευής. (το πλάτος παλμού της καμπύλης παλμού L / I είναι γενικά 100 έως 500 ns, το οποίο αντιπροσωπεύει λιγότερο από το 1% της αναλογίας αέρα, οπότε το θερμικό αποτέλεσμα δεν είναι προφανές.) Η σύγκριση των καμπυλών παλμού και συνεχούς κύματος L / I μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της ποιότητας μεταφοράς θερμότητας της διεπαφής chip / πακέτου. ο συντελεστής θερμοκρασίας μπορεί να προσδιοριστεί υπολογίζοντας την ισοδύναμη αύξηση θερμοκρασίας σε λειτουργία συνεχούς κύματος. Αυτή η μέθοδος δοκιμής είναι πολύ ταχύτερη από τον κύκλο θερμοκρασίας. Υπάρχει επίσης η πιθανότητα ότι η διαφορά μεταξύ της καμπύλης συνεχούς κύματος και παλμού L / I μπορεί να υποδεικνύει κακή σύνδεση ή διαρροή του τσιπ, που σημαίνει συνήθως ότι το λέιζερ είναι κακής ποιότητας. Η απόλυτη ακρίβεια είναι σημαντική για αυτές τις δοκιμαστικές εφαρμογές. Λόγω της ανάγκης τροποποίησης της συνεχούς απόδοσης κυμάτων, το πλάτος της κίνησης παλμών πρέπει να είναι πολύ ακριβές. Η επαναληψιμότητα είναι επίσης σημαντική για οποιαδήποτε εφαρμογή δοκιμής.