Επτά αναντικατάστατα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας κοπής λέιζερ στην κατασκευή αυτοκινήτων

Oct 14, 2020

Αφήστε ένα μήνυμα

Τα κύρια πλεονεκτήματα της τεχνολογίας κοπής λέιζερ στην κατασκευή αυτοκινήτων Η μηχανή κοπής λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων και παίζει αναντικατάστατο ρόλο με άλλους εξοπλισμούς κοπής CNC. Τα κύρια πλεονεκτήματά του είναι τα εξής:


1. Ισχύει για ποικιλία υλικών αξεσουάρ

Τα υλικά αυτοκινήτων περιλαμβάνουν χάλυβα χαμηλού άνθρακα χαμηλού κράματος, χάλυβα υψηλής αντοχής, ατμοσφαιρικό χάλυβα ανθεκτικό στη διάβρωση, φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα αλουμινίου κ.λπ. Ο εξοπλισμός κοπής λέιζερ μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία και το εύρος επεξεργασίας του μπορεί να καλύψει σχεδόν όλα υλικά στο αυτοκίνητο. Κομμάτια.

2. Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας

Ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ έχει μεγαλύτερη ακρίβεια επεξεργασίας από ό, τι άλλος εξοπλισμός κοπής και μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις επεξεργασίας εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.


3. Στενό πλάτος σχισμής

Η μικρή σχισμή είναι ευεργετική για τη μείωση της απόστασης των αξεσουάρ, τη βελτίωση της χρήσης υλικού και την παραγωγή λιγότερης σκωρίας κοπής κατά την κοπή.


4. Υψηλή χρήση υλικών

Κατά την κοπή εξαρτημάτων, μπορεί να κόψει διαφορετικά μέρη του ίδιου πάχους και υλικού, κάνοντας πλήρη χρήση του υλικού που απομένει των πρώτων υλών.


5. Χαμηλή τιμή τραχύτητας κοπής

Εξοπλισμός κοπής με λέιζερ, όταν κόβετε μέρη του ίδιου υλικού, σε σύγκριση με τον άλλο εξοπλισμό, η τιμή τραχύτητας κοπής είναι χαμηλότερη. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, υπάρχουν εμφανείς διαφορές στην τραχύτητα των τεμαχίων εργασίας που έχουν υποστεί επεξεργασία από διαφορετικό εξοπλισμό κοπής CNC και η τιμή τραχύτητας του τμήματος κοπής λέιζερ είναι χαμηλή.


6. Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής με λέιζερ, το άκρο του υλικού που κόβεται θα παράγει μια ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα λόγω θερμότητας. Ωστόσο, η κοπή με λέιζερ έχει χαμηλότερη συγκέντρωση ενέργειας και είσοδο θερμότητας από άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Σε σύγκριση με τη λεπτή κοπή πλάσματος και τη φλόγα, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι σχετικά μικρή και η είσοδος θερμότητας είναι μικρή. Η σκληρή τάση του χάλυβα υψηλής αντοχής έχει μεγάλη σημασία και είναι ευεργετική για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης.


7. Χαμηλό κόστος κοπής λέιζερ για παραγωγή μικρών παρτίδων

Στη μαζική παραγωγή, επιλέγεται η διαδικασία της εκκένωσης καλουπιού για επεξεργασία, μαζική παραγωγή, το κόστος κατασκευής καλουπιών κατανέμεται εξίσου σε κάθε μέρος και το κόστος παραγωγής είναι χαμηλότερο. Ωστόσο, εάν πρόκειται για παραγωγή μικρής παρτίδας και υιοθετηθεί η τεχνολογία επεξεργασίας της διάτρησης μήτρας, όχι μόνο ο κύκλος παραγωγής της μήτρας είναι μεγαλύτερος και η επικαιρότητα της επεξεργασίας ανταλλακτικών δεν μπορεί να ικανοποιηθεί, αλλά το κόστος παραγωγής καλουπιού κατανέμεται ομοιόμορφα σε κάθε μέρος , και το κόστος επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλό.


Επομένως, η κοπή CNC χρησιμοποιείται γενικά για επεξεργασία. Όταν χρησιμοποιείτε λεπτή κοπή πλάσματος CNC, επειδή η ικανότητα διάτρησης της κοπής πλάσματος είναι ασθενής, η ακρίβεια κοπής είναι χαμηλή και η ποιότητα του σχηματισμού οπών είναι κακή, απαιτείται μια επιπλέον διαδικασία διάτρησης και πρέπει να κατασκευαστεί ένα καλούπι διάτρησης. Όχι μόνο ο χρόνος επεξεργασίας είναι μεγαλύτερος, αλλά το κόστος είναι επίσης σχετικά υψηλό. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να διασφαλίσει ότι τα μέρη σχηματίζονται ταυτόχρονα, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της επικαιρότητας της επεξεργασίας ανταλλακτικών και είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρών παρτίδων. Ο τρόπος επιλογής της διαδικασίας κοπής απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση με βάση το μέγεθος, το σχήμα, το κόστος και την ακρίβεια των εξαρτημάτων. Όταν το μέγεθος των εξαρτημάτων είναι μικρό και οι απαιτήσεις για το σχήμα και το μέγεθος της οπής και το μέγεθος τοποθέτησης είναι υψηλές, η μέθοδος κοπής λέιζερ είναι πιο οικονομική.